Предприятия лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности относятся к числу водоёмких производств, для которых критически важны надёжные решения в области водоснабжения, водоподготовки и очистки сточных вод. Вода используется как в качестве технологической среды, так и для приготовления различных химических реагентов, теплообменных и промывочных операций.
В связи с этим требования к качеству исходной воды, стабильности водоподготовки и эффективности очистки стоков предъявляются повышенные — как с производственной, так и с экологической точки зрения.
На предприятиях отрасли вода применяется: для охлаждения оборудования и в системах теплоснабжения; в производстве веществ для обработки древесины (в том числе лаков, пропиток, отбеливателей и др.); в производстве целлюлозы и бумаги, где особенно высоки требования к чистоте воды.
В рамках водоподготовки применяются следующие технологии: системы промышленного обратного осмоса; установки умягчения воды; системы ультрафильтрации; обезжелезивание и деминерализация; комплексные станции подготовки воды с автоматическим управлением и возможностью интеграции в существующие производственные контуры.
Выбор конкретной технологии зависит от характеристик исходной воды (жёсткость, мутность, наличие железа, органики и пр.) и требований к воде на выходе (в зависимости от технологического назначения).
Очистка сточных вод Сточные воды, образующиеся в результате технологических процессов деревообработки и ЦБП, содержат широкий спектр загрязняющих веществ: органические смолы, парафин, масла, кислоты, щёлочи, а также возможно присутствие тяжёлых металлов, хлорорганических соединений и других токсичных компонентов.
Для очистки сточных вод применяются следующие технологические решения:
механические методы: отстойники, флотаторы, фильтры для удаления взвешенных частиц, волокон и смол;
физико-химические методы: коагуляция, флотация, фильтрация, нейтрализация;
биологическая очистка: биофильтры, аэротенки, метантенки — после этапов усреднения и предварительной подготовки;
глубокая очистка: мембранные технологии (нанофильтрация, обратный осмос), ионный обмен; специальные методы: электроискровая обработка, термическое обезвреживание в циклонных печах — для нейтрализации стойких органических загрязнителей.
Эффективность очистки подбирается с учётом нормативов сброса, технологических особенностей производства и требований к повторному использованию воды в оборотных системах.
Водоотведение и инфраструктура
Для сбора, транспортировки и отвода производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод используются: системы подземной канализации на базе гофрированных или гладкостенных труб ПНД/ПВХ/ПП; канализационные насосные станции (КНС); станции повышения давления и противопожарного водоснабжения; дренажные насосные станции.
Отраслевые особенности:
Целлюлозно-бумажные и деревообрабатывающие производства предъявляют повышенные требования к: качеству воды (в частности, по мутности, содержанию железа и растворённого кислорода); стабильности работы очистных сооружений при переменных нагрузках; возможности интеграции водоочистного оборудования в уже существующую технологическую цепочку; экологической надёжности и соответствию нормативным требованиям РФ в части сброса сточных вод.
Комплексные решения
Проектирование и внедрение систем водоочистки и водоподготовки для деревообрабатывающей отрасли требует комплексного подхода с учётом: производственных нагрузок и специфики загрязнений; сезонности и колебаний водоразбора; требований к качеству как исходной, так и очищенной воды; энергоэффективности и автоматизации процессов;
нормативно-правовой базы (ПДК, нормативы сброса, требования Росприроднадзора и др.).
Связаться со специалистом
В связи с этим требования к качеству исходной воды, стабильности водоподготовки и эффективности очистки стоков предъявляются повышенные — как с производственной, так и с экологической точки зрения.
На предприятиях отрасли вода применяется: для охлаждения оборудования и в системах теплоснабжения; в производстве веществ для обработки древесины (в том числе лаков, пропиток, отбеливателей и др.); в производстве целлюлозы и бумаги, где особенно высоки требования к чистоте воды.
В рамках водоподготовки применяются следующие технологии: системы промышленного обратного осмоса; установки умягчения воды; системы ультрафильтрации; обезжелезивание и деминерализация; комплексные станции подготовки воды с автоматическим управлением и возможностью интеграции в существующие производственные контуры.
Выбор конкретной технологии зависит от характеристик исходной воды (жёсткость, мутность, наличие железа, органики и пр.) и требований к воде на выходе (в зависимости от технологического назначения).
Очистка сточных вод Сточные воды, образующиеся в результате технологических процессов деревообработки и ЦБП, содержат широкий спектр загрязняющих веществ: органические смолы, парафин, масла, кислоты, щёлочи, а также возможно присутствие тяжёлых металлов, хлорорганических соединений и других токсичных компонентов.
Для очистки сточных вод применяются следующие технологические решения:
механические методы: отстойники, флотаторы, фильтры для удаления взвешенных частиц, волокон и смол;
физико-химические методы: коагуляция, флотация, фильтрация, нейтрализация;
биологическая очистка: биофильтры, аэротенки, метантенки — после этапов усреднения и предварительной подготовки;
глубокая очистка: мембранные технологии (нанофильтрация, обратный осмос), ионный обмен; специальные методы: электроискровая обработка, термическое обезвреживание в циклонных печах — для нейтрализации стойких органических загрязнителей.
Эффективность очистки подбирается с учётом нормативов сброса, технологических особенностей производства и требований к повторному использованию воды в оборотных системах.
Водоотведение и инфраструктура
Для сбора, транспортировки и отвода производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод используются: системы подземной канализации на базе гофрированных или гладкостенных труб ПНД/ПВХ/ПП; канализационные насосные станции (КНС); станции повышения давления и противопожарного водоснабжения; дренажные насосные станции.
Отраслевые особенности:
Целлюлозно-бумажные и деревообрабатывающие производства предъявляют повышенные требования к: качеству воды (в частности, по мутности, содержанию железа и растворённого кислорода); стабильности работы очистных сооружений при переменных нагрузках; возможности интеграции водоочистного оборудования в уже существующую технологическую цепочку; экологической надёжности и соответствию нормативным требованиям РФ в части сброса сточных вод.
Комплексные решения
Проектирование и внедрение систем водоочистки и водоподготовки для деревообрабатывающей отрасли требует комплексного подхода с учётом: производственных нагрузок и специфики загрязнений; сезонности и колебаний водоразбора; требований к качеству как исходной, так и очищенной воды; энергоэффективности и автоматизации процессов;
нормативно-правовой базы (ПДК, нормативы сброса, требования Росприроднадзора и др.).
Связаться со специалистом