Металлургическое производство является одним из крупных промышленных потребителей воды, при этом более 80% от общего объёма расходуется в системах охлаждения оборудования, включая печи, и на конденсацию пара, используемого для увлажнения воздуха в машинных отделениях и цехах. От качества воды напрямую зависит надёжность и эффективность работы технологического оборудования, поэтому системы водоподготовки и водоочистки на металлургических предприятиях занимают ключевое место в обеспечении бесперебойного производственного процесса.
Основные технологические решения и оборудование для водоочистки: Механическая очистка- используется для удаления нерастворимых и взвешенных веществ различной фракции. Применяются решётки, барабанные сетки, отстойники, песколовки, нефтеловушки, смоложиромаслоуловители и аналогичное оборудование. Термические методы очистки- применяются для обработки сильно минерализованных сточных вод, содержащих соли кальция, магния и прочие минералы. Очищенная вода получается посредством испарения в специализированных установках. Мембранные технологии- включают ультрафильтрацию, нанофильтрацию и обратный осмос. Позволяют значительно снизить расход химических реагентов и продлить ресурс оборудования. Магнитные шламоуловители- нетрадиционное решение для очистки оборотных вод, обеспечивающее эффективное удаление взвешенных загрязнений магнитного характера. Проектные решения для водоподготовки и водоотведения в металлургии: Оборотное водоснабжение- замкнутый цикл, позволяющий повторно использовать очищенную воду, что существенно снижает расход свежей воды и минимизирует экологическую нагрузку. Комплексное использование воды- организация последовательного использования воды с разными требованиями к качеству в рамках предприятия: от локальных систем к централизованным, с централизованной аккумуляцией и очисткой случайных сбросов, дренажных и поверхностных вод.
Типовая схема водоподготовки на металлургическом предприятии включает: Удаление крупных взвесей- Использование сетчатых фильтров и гидроциклонов для защиты оборудования от механических повреждений и засорения. Осветление воды-Скорые фильтры с песчаной загрузкой обеспечивают удаление мелкодисперсных частиц и снижение мутности. Умягчение воды- Технологии ионного обмена и методы подкисления предупреждают образование накипи и отложений на оборудовании. Ультрафильтрация-Половолоконные мембраны с размером пор от 0,01 до 0,1 мкм задерживают коллоиды, органические вещества, железо и марганец. Обессоливание-Установки обратного осмоса с селективностью до 99,8% выполняют финишную очистку воды от растворённых солей и примесей. УФ-обеззараживание-Обеспечивает микробиологическую безопасность и предотвращает биообрастание мембран и трубопроводов.
Водоснабжение и водоотведение: Системы водоснабжения-На металлургических предприятиях применяются прямоточные, последовательные и оборотные схемы водоснабжения. В системах оборотного водоснабжения очищенная вода повторно используется после удаления взвешенных веществ и охлаждения, а свежая вода подаётся только для компенсации технологических потерь. Очистка сточных вод и водоотведение-Включают последовательное применение физических, химических и биологических методов очистки. Сначала стоки отстаиваются в радиальных отстойниках, далее подвергаются реагентной обработке коагулянтами и флокулянтами для удаления тяжёлых металлов и нефтепродуктов, после чего проходят биологическую очистку в аэротенках и обеззараживаются с помощью хлора или УФ-излучения перед сбросом в водоём.
Комплексный подход к водоподготовке, водоснабжению и водоотведению с использованием современных технологических решений и оборудования является залогом эффективной и экологически безопасной работы металлургических предприятий.