Барабанные шпальтовые решетки сочетают надежность, автоматизацию и адаптивность к разным типам стоков (бытовым, промышленным,
пищевым). Их применение особенно оправдано на этапе предварительной очистки, где требуется защита последующего оборудования и минимизация эксплуатационных расходов.
Для подбора модели рекомендуется учесть:
Производительность (м³/ч);
Фракцию загрязнений (прозор фильтрующего полотна);
Тип коррозионной нагрузки (выбор стали AISI304, AISI316 или AISI321)
Решетка оснащена автоматической системой промывки барабана, для ее работы необходимо подключение к магистрали технической воды.
Требуемый расход 0,32 л/с, давление не менее 3 bar
Схема работы барабанной решетки:
Подача стока. Загрязненная вода поступает в приемную камеру решетки через входной патрубок. Камера оснащена аварийным переливом и укомплектована двумя датчиками уровня: нижним – для контроля подачи сточных вод на решетку, и верхним – для определения загрязнения фильтрующего полотна и включения промывки.
Очистка стока. Из приемной камеры вода равномерно подается на барабан. Крупные включения и примеси размером от 1-4 мм (в зависимости от прозора фильтрующего барабана) задерживаются на поверхности сита, а очищенный сток, сквозь отверстия,поступает в камеру приема очищенной воды и далее в выходной патрубок.
Извлечение загрязнений:
Очистка сита от отходов осуществляется с помощью статического скребка. Все крупные включения попадают в контейнер для шлама.
Решетка имеет два режима работы: ручной и автоматический.
В автоматическом режиме вращение барабана начинается по сигналу от датчика уровня при подаче стоков. При заполнение приемной камеры
до максимального уровня включается автоматическая промывка. Остановка барабана происходит, когда приемная емкость опустошается.
В ручном режиме, запуск и остановка барабана производится клавишами на блоке управления.
Механическая решетка барабанная шпальтовая для очистки сточных вод
Барабанные шпальтовые решетки сочетают надежность, автоматизацию и адаптивность к разным типам стоков (бытовым, промышленным,
пищевым). Их применение особенно оправдано на этапе предварительной очистки, где требуется защита последующего оборудования и минимизация эксплуатационных расходов.
Для подбора модели рекомендуется учесть:
Производительность (м³/ч);
Фракцию загрязнений (прозор фильтрующего полотна);
Тип коррозионной нагрузки (выбор стали AISI304, AISI316 или AISI321)
Решетка оснащена автоматической системой промывки барабана, для ее работы необходимо подключение к магистрали технической воды.
Требуемый расход 0,32 л/с, давление не менее 3 bar
Схема работы барабанной решетки:
Подача стока. Загрязненная вода поступает в приемную камеру решетки через входной патрубок. Камера оснащена аварийным переливом и укомплектована двумя датчиками уровня: нижним – для контроля подачи сточных вод на решетку, и верхним – для определения загрязнения фильтрующего полотна и включения промывки.
Очистка стока. Из приемной камеры вода равномерно подается на барабан. Крупные включения и примеси размером от 1-4 мм (в зависимости от прозора фильтрующего барабана) задерживаются на поверхности сита, а очищенный сток, сквозь отверстия,поступает в камеру приема очищенной воды и далее в выходной патрубок.
Извлечение загрязнений:
Очистка сита от отходов осуществляется с помощью статического скребка. Все крупные включения попадают в контейнер для шлама.
Решетка имеет два режима работы: ручной и автоматический.
В автоматическом режиме вращение барабана начинается по сигналу от датчика уровня при подаче стоков. При заполнение приемной камеры
до максимального уровня включается автоматическая промывка. Остановка барабана происходит, когда приемная емкость опустошается.
В ручном режиме, запуск и остановка барабана производится клавишами на блоке управления.
Механическая решетка барабанная шпальтовая для очистки сточных вод
Уникальные конкурентные преимущества наших изделий
Высокая устойчивость к забиванию и автоматическая промывка:
Конструкция шпальтового барабана(с прозором 0.25-2 мм) сочетается с системой самоочистки. Загрязнения удаляются напорными форсунками и скребком, что предотвращает кольматацию (заиливание) и обеспечивает стабильную работу без простоев.
Эффективная защита последующих этапов очистки:
Удаляют до 95% твердых включений размером >0.75 мм (например, песок, бумажные волокна, органический мусор), предотвращая поломки насосов, эрлифтов и систем микрофильтрации на выходе. В пищевой промышленности используются для отделения кожуры, косточек, перьев и других органических отходов.
Энергоэффективность и автоматизация - экономическая выгода:
Низкое энергопотребление (0.37-0.75 кВт в зависимости от модели) за счет оптимизированного привода барабана. В автоматическом режиме датчики уровня контролируют включение привода при подаче воды, а промывка запускается только при необходимости минимизируя расход промывной воды. Интеграция шкафа управления с АСУТП очистных сооружений позволит автоматизировать выгрузку шлама шнековыми прессами. Работа решетки полностью автоматизирована и исключает необходимость постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Долговечность и коррозионная стойкость:
Ключевые компоненты (барабан, корпус) изготавливаются из материалов устойчивых к агрессивным средам, а трущиеся поверхности из износостойких полимеров с низким коэффициентом трения.
Спецификация:
1.Приемная камера
2.Барабан шпальтовый с прозором от 0,15 мм до 2 мм из нержавеющей стали AISI304.
3.Скребок для очистки барабана.
4.Рампа промывки.
5.Приводной мотор-редуктор.
6. Датчики уровня воды.
7.Шкаф управления.
8.Аварийный байпас(перелив).
9.Отвод фильтрованной воды.
