Cнижение концентрации растворенных солей,
тяжёлых металлов, органических веществ,
бактерий и вирусов

Эффективность удаления примесей до 99,9%

Возможно изготовление и поставка установки обратного осмоса в
составе комплексной станции водоподготовки в блочном или
блочно-модульном исполнении

Производительность от 10 до 90 м³/ч

Применение: объекты жилищно-коммунального
хозяйства и промышленные предприятия

Возможно исполнение установки по техническому заданию заказчика

УСТАНОВКА ОБРАТНОГО ОСМОСА ИТМ-ОСМ

Cнижение концентрации железа, марганца, а также показателей мутности, цветности, перманганатной
окисляемости

Эффективность удаления железа до 99%

Обезжелезиватели самопромывные применяются в питьевом и промышленном водоснабжении и обеспечивают комплексное снижение содержания
железа, марганца, а также показателей мутности, цветности и перманганатной окисляемости до нормативных показателей.

Производительность одной установки от 500 до 660 м³/ч, масштабирование достигается
увеличением количества установок

Материал изготовления: полипропилен

Возможно исполнение установки по техническому заданию заказчика

ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАТЕЛЬ САМОПРОМЫВНОЙ ИТМ-ОС

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ преимущества

Автоматизация процесса

Система управления обеспечивает дистанционный контроль и управление, легко интегрируется в общую АСУ ТП станции водоподготовки гарантирует стабильную работу в полностью автономном режиме.
Долговечность конструкции

Рама установки выполнена из нержавеющей стали, что
обеспечивает ее полную коррозионную стойкость.
Материал изготовления

По требованию заказчика подводящие и отводящие коллекторы, трубопроводная обвязка, а также корпуса мембранных элементов могут быть выполнены из нержавеющей стали AISI304/AISI316.

Экологическая безопасность

Технология исключает использование химических реагентов, что делает данный метод очистки экологически безопасным
Надежность конструкции

Аэрация реализована на основе эжекторной технологии. Отсутствие движущихся частей и энергозависимого компрессорного оборудования снижает как капитальные, так и эксплуатационные затраты.
Материал изготовления фильтра

Длительный срок эксплуатации даже при работе в агрессивных средах благодаря применению некорродирующих полимерных материалов.
Экономия ресурсов

Промывка фильтра запускается автоматически — по факту загрязнения загрузки, а не по заранее установленному таймеру, что исключает необоснованный расход воды.

ПРИНЦИП работы

Инициирование процесса окисления железа и марганца

Вода под высоким давлением подается в эжектор через сужающееся сопло. На выходе из него скорость потока резко возрастает, что сопровождается падением давления и созданием вакуумного эффекта. В образовавшуюся зону

разрежения засасывается атмосферный воздух. Благодаря этому происходит интенсивное и равномерное насыщение воды кислородом, который окисляет растворенные формы двухвалентного железа и марганца.

Фильтрование

Вода подается в нижнюю часть емкости с плавающей загрузкой и фильтруется снизу вверх, постепенно вытесняясь новыми массами воды. В процессе подъема она проходит через слой фильтрующей загрузки, который под давлением потока плотно прижимается к разделительной сетчатой перегородке внутри корпуса. Фильтрат через отводящий трубопровод самотеком направляется в резервуар чистой воды

Самопромывка

Промывка единичного фильтра осуществляется автоматически по мере загрязнения загрузки. В системах, состоящих из нескольких фильтров, предусмотрена возможность настройки таймера для запуска цикла самопромывки. Это позволяет распределить циклы промывки во времени и предотвратить одновременное отключение нескольких установок. Промывные воды от фильтров направляются в открытый лоток, далее отводятся на утилизацию.

Подготовка исходной воды

Фильтрование

Подготовка исходной воды начинается с фильтра тонкой очистки (картридж 5 мкм), задерживающего механические приме си размером более 5 мкм и предотвращающего их попадание на мембранные элементы.

Подготовленная вода подается насосом высокого давления на мембранный модуль обратного осмоса. В процессе фильтрации вследствие селективности мембранного элемента по обе его стороны образуются потоки обогащенного и обедненного раствора. Вода, прошедшая через мембранный слой, называется пермеатом и отводится в сеть потребителю. Часть потока, задержанная на поверхности мембраны и содержащая растворенные соли, тяжелые металлы, органические вещества, бактерии, вирусы, образует концентрат, который выводится из системы в дренаж.

1. Коллектор подачи исходной воды
2. Коллектор отвода концентрата
3. Насос высокого давления
4. Ротаметр концентрата
5. Ротаметр пермеата
6. Фильтр тонкой очистки (5 мкм)
7. Манометры с пробоотборными точками

8. Насос-дозатор антискаланта
9. Корпус обратноосмотической мембраны
10. Шкаф управления
11. Коллектор подачи концентрата на II ступень
12. Колллектор отвода пермеата
13. Рама из нержавеющей стали
14. Емкость для приготовления раствора антискаланта

ПРИНЦИП работы

1. Трубопровод отвода концентрата в режиме промывки
2. Сетчатая перегородка
3. Зона дл замены/загрузки фильтрующей загрузки
4. Эжектор
5. Зона фильтрата
6. Трубопровод подачи аэрированной воды
7. Фильтрующий наполнитель

ТЕХНИЧЕСКИЕ характеристики

УЗНАЙТЕ СТОИМОСТЬ

Предоставим коммерческое предложение, поможем с выбором оборудования

УЗНАЙТЕ СТОИМОСТЬ

Предоставим коммерческое предложение, поможем с выбором оборудования