Уникальные конкурентные преимущества наших изделий:

Высокая устойчивость к забиванию и автоматическая промывка:

Конструкция шпальтового барабана(с прозором 0.25-2 мм) сочетается с системой самоочистки. Загрязнения удаляются напорными форсунками и скребком, что предотвращает кольматацию (заиливание) и обеспечивает стабильную работу без простоев.

Эффективная защита последующих этапов очистки:

Удаляют до 95% твердых включений размером >0.75 мм (например, песок, бумажные волокна, органический мусор), предотвращая поломки насосов, эрлифтов и систем микрофильтрации на выходе. В пищевой промышленности используются для отделения кожуры, косточек, перьев и других органических отходов.

Энергоэффективность и автоматизация - экономическая выгода

Низкое энергопотребление (0.37-0.75 кВт в зависимости от модели) за счет оптимизированного привода барабана. В автоматическом режиме датчики уровня контролируют включение привода при подаче воды, а промывка запускается только при необходимости минимизируя расход промывной воды. Интеграция шкафа управления с АСУТП очистных сооружений позволит автоматизировать выгрузку шлама шнековыми

прессами. Работа решетки полностью автоматизирована и исключает необходимость постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Долговечность и коррозионная стойкость:

Ключевые компоненты (барабан, корпус) изготавливаются из материалов устойчивых к агрессивным средам, а трущиеся поверхности из износостойких полимеров с низким коэффициентом трения.

Барабанные шпальтовые решетки сочетают надежность, автоматизацию и адаптивность к разным типам стоков (бытовым, промышленным,

пищевым). Их применение особенно оправдано на этапе предварительной очистки, где требуется защита последующего оборудования и минимизация эксплуатационных расходов.

Для подбора модели рекомендуется учесть:

Производительность (м³/ч);

Фракцию загрязнений (прозор фильтрующего полотна);

Тип коррозионной нагрузки (выбор стали AISI304, AISI316 или AISI321)

Решетка оснащена автоматической системой промывки барабана, для ее работы необходимо подключение к магистрали технической воды.

Требуемый расход 0,32 л/с, давление не менее 3 bar

Схема работы барабанной решетки:

Подача стока. Загрязненная вода поступает в приемную камеру решетки через входной патрубок. Камера оснащена аварийным переливом и укомплектована двумя датчиками уровня: нижним – для контроля подачи сточных вод на решетку, и верхним – для определения загрязнения фильтрующего полотна и включения промывки.

Очистка стока. Из приемной камеры вода равномерно подается на барабан. Крупные включения и примеси размером от 1-4 мм (в зависимости от прозора фильтрующего барабана) задерживаются на поверхности сита, а очищенный сток, сквозь отверстия,поступает в камеру приема очищенной воды и далее в выходной патрубок.

Извлечение загрязнений:

Очистка сита от отходов осуществляется с помощью статического скребка. Все крупные включения попадают в контейнер для шлама.

Решетка имеет два режима работы: ручной и автоматический.

В автоматическом режиме вращение барабана начинается по сигналу от датчика уровня при подаче стоков. При заполнение приемной камеры

до максимального уровня включается автоматическая промывка. Остановка барабана происходит, когда приемная емкость опустошается.

В ручном режиме, запуск и остановка барабана производится клавишами на блоке управления.

Спецификация:

1.Приемная камера

2.Барабан шпальтовый с прозором от 0,15 мм до 2 мм из нержавеющей стали AISI304.

3.Скребок для очистки барабана.

4.Рампа промывки.

5.Приводной мотор-редуктор.

6. Датчики уровня воды.

7.Шкаф управления.

8.Аварийный байпас(перелив).

9.Отвод фильтрованной воды.