ОБЕЗВОЖИВАТЕЛЬ ШНЕКОВЫЙ (дегидратор) осадка сточных вод
НА ПРЯМУЮ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ! Доставка по РФ и СНГ. Объекты под ключ. Гарантийная техническая поддержка.
Экономическая ценность продукта
Возможно исполнение установки по техническому заданию заказчика любой сложности
Эффективное обезвоживание
активного ила, первичного и химического осадка, флотошлама с концентрацией твердой фазы от 2 до 50 г/л
Производительность
установок от 1 до 52 м3/ч
Влажность
обезвоженного осадка 81% и менее
Материал изготовления:
нержавеющая сталь AISI 304
Надежность конструкции. Несущие узлы конструкции, рассчитанные в современных программных комплексах, гарантируют прочность корпуса, шнека и опорных элементов даже при длительной эксплуатации в условиях высоких механических нагрузок.
Материал изготовления. Корпус и основные элементы выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает коррозионную стойкость. Задняя подшипниковая опора вала шнека изготовлена из полиамида-6, который отличается повышенной износостойкостью и низким коэффициентом трения.
Стабильность работы. Изготовление витков шнека на собственном ЧПУ-станке гарантирует высокую точность геометрии спирали шнека, что обеспечивает стабильную и эффективную работу оборудования. Применение процесса азотирования позволяет значительно увеличить твердость рабочей поверхности витков шнека.
Адаптивные режимы. Наличие частотного преобразователя для регулировки оборотов вала шнека позволяет правильно подбирать рабочие режимы при работе с различными осадками.
Автоматизация процесса. Система управления позволяет обеспечить гибкость интеграции в общую АСУ ТП очистных сооружений, а также имеет возможность полностью автономной работы.
Подача осадка. Исходный осадок подается в емкость флокуляции, оснащенную специальным миксером. В этой емкости происходит смешивание осадка с раствором флокулянта, в результате чего образуются флокулы.
Обезвоживание осадка. Обезвоживающий барабан, в который подается связанный осадок, представляет собой цилиндрическую конструкцию из чередующихся подвижных и неподвижных колец. Внутри барабана установлен шнек, шаг витков которого уменьшается по направлению от зоны сгущения к зоне отжима.
В зоне сгущения фильтрат отделяется самотеком под действием силы тяжести. В зоне обезвоживания фильтрат удаляется за счет избыточного давления, формируемого уменьшением шага витков шнека, а также наличия регулируемого зазора между торцом шнека и прижимной пластиной. Точная регулировка зазора и скорости вращения шнека позволяет оптимизировать процесс.
Отвод фильтрата и выгрузка осадка. Фильтрат, образующийся в процессе очистки, поступает в поддон, откуда самотеком направляется на сброс. Обезвоженный осадок выгружается в накопительный контейнер или конвейер.
Очищение обезвоживающего барабана. Самоочищение обезвоживающего барабана обеспечивается наличием подвижных колец. Для очистки внешней поверхности барабана предусмотрена автоматическая и ручная система промывки.
УЗНАЙТЕ СТОИМОСТЬ
Предоставим Технико-коммерческое предложение в течении 30 мин. Напишите нам: А так же Вы получите каталог готовой продукции